五軸對外加工  |  大型模具加工，需要什么樣的五軸加工中心？

　　當(dāng)下，汽車壓鑄模具、塑料模具的大型化、一體化趨勢，對模具的加工提出了更高的要求，尤其是精度、表面質(zhì)量、交期等，需要大型高剛性五軸加工中心才能滿足這些要求。

　　目前大模具加工的常見困難包括：需要人工干預(yù)接刀，依賴具有豐富經(jīng)驗的現(xiàn)場作業(yè)人員；需要盡可能高品質(zhì)的加工表面以減少后續(xù)拋光。

　　五軸立式加工中心，正是市場大型模具加工機床中的佼佼者，我們來看看它有哪些過人之處。

　　01、為什么獲得眾多客戶認(rèn)可？

　　牧野五軸立式加工中心VS系列機床，自推向市場以來，獲得了眾多客戶的認(rèn)可，尤其在汽車塑料、壓鑄模具領(lǐng)域，其優(yōu)異的加工性能可實現(xiàn)：

　　1）減少接刀

　　對于大型模具不同刀具、不同轉(zhuǎn)速、不同角度的接刀誤差，機床可以控制在0.01mm之內(nèi)，避免了傳統(tǒng)大型機床加工需要人工干預(yù)接刀、無法實現(xiàn)連續(xù)加工的問題。

　　2）減少拋光

　　V80S、V90S、V100S均全面配備了SGI.5曲面控制技術(shù)，針對于復(fù)雜模具各類拐角及加減速問題，有效進行表面優(yōu)化，減少后續(xù)的人工拋光時間。

　　3）加工效率提升

　　非正交的擺頭結(jié)構(gòu)，相對于正交龍門結(jié)構(gòu)動作更加靈活。下面的視頻中，左為V80S 靈活的擺頭非正交結(jié)構(gòu)，右為傳統(tǒng)龍門加工的正交結(jié)構(gòu)。

　　02、更大扭矩，更強悍的加工性能

　　針對于日漸復(fù)雜的汽車大型塑料及壓鑄模具，牧野的VS系列機床全新發(fā)布了大扭矩A軸選配規(guī)格。大扭矩A軸，峰值扭矩可達600Nm，達到了原有標(biāo)準(zhǔn)A軸的扭矩的3.75倍。

　　1）聯(lián)動過程中更大的切削量

　　大型模具的加工，通常伴隨著余量不均勻的情況，大扭矩A軸可實現(xiàn)更大的的切削量，當(dāng)中精加工拐角余量較大時，大扭矩A軸可依然可以實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定加工。

　　2）針對深腔加工更長刀具的應(yīng)用

　　大型模具深腔等特征，通常需要更長的刀柄以保證接近性，而更長的刀柄意味著更長的力矩，并需要更大的A軸扭矩進行驅(qū)動，大扭矩A軸規(guī)格可有效對應(yīng)。

　　3）更多行業(yè)運用

　　壓鑄模具大型化、一體化趨勢，催生了大型高剛性加工中心的需求，大扭矩A軸配合高剛性床身，可廣泛運用在更高模具硬度的壓鑄模具領(lǐng)域。