五軸加工 | 為什么高質(zhì)量加工都要使用五軸設(shè)備？值得分享

　　隨著五軸聯(lián)動(dòng)加工中心在各領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，關(guān)于五軸加工的話題也多了起來。比如為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸設(shè)備來滿足高質(zhì)量的加工？今天我們一起來看下：

　　五軸特點(diǎn)

　　五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，其特點(diǎn)在于增加的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸與直線軸的聯(lián)動(dòng)關(guān)系和結(jié)構(gòu)上。五軸聯(lián)動(dòng)使得加工效率更快?？蓛A斜的C軸結(jié)構(gòu)，軸承更大，剛性更好。

　　五軸的核心價(jià)值

　　一、精度

　　針對(duì)一些復(fù)雜的多面加工產(chǎn)品，三軸加工要達(dá)到較高的精度是比較困難的，且人工干預(yù)時(shí)間較長。但是五軸加工可以實(shí)現(xiàn)快速定位加工，主要從以下幾個(gè)角度增加產(chǎn)品的加工精度：

　　1） 引入五軸夾具；

　　2） 減少裝夾工序；

　　3） 不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低；

　　4） 只需要找一次坐標(biāo)系，減少人工的失誤；

　　5） 降低刀具的長徑比，減少彈刀風(fēng)險(xiǎn)。

　　模具滑塊五軸加工，將13道工序減至2道工序

　　二、表面質(zhì)量

　　五軸可以從以下幾個(gè)角度提升工件的表面加工質(zhì)量：

　　1） 使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性；

　　2） 減少放電的工藝，整個(gè)表面更均勻；

　　3） 使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量。

　　三、效率

　　五軸可以從以下幾個(gè)角度提升工件的加工效率：

　　1） 使用刀具長徑比較短的刀具，增快加工的進(jìn)給；

　　2） 使用五軸聯(lián)動(dòng)加工，減少放電的工藝；

　　3） 使用球刀的側(cè)刃加工，使用多刃刀具增快加工的進(jìn)給。