五軸加工中心對(duì)外加工費(fèi)用高嗎？五軸適合加工什么樣的零件？

　　現(xiàn)在，使用五軸加工技術(shù)數(shù)控設(shè)備的加工企業(yè)越來(lái)越多，主要原因就是看重五軸設(shè)備的加工優(yōu)勢(shì)。五軸加工中心是一種加工精度與效率都高效的數(shù)控機(jī)床設(shè)備，其對(duì)外加工費(fèi)用與三軸等普通機(jī)床相比一般會(huì)比較高，這是由于其技術(shù)含量和設(shè)備成本高的原因所造成的。

　　首先，五軸加工中心機(jī)床需要使用先進(jìn)的CAD/CAM軟件來(lái)設(shè)計(jì)和編程，在編程時(shí)需要高度的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，這是造成五軸加工費(fèi)用高的原因之一。

　　其次，五軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床所需要的設(shè)備、工具和材料成本都比較高，同時(shí)其操作技術(shù)和使用維護(hù)成本也較為昂貴，這是導(dǎo)致五軸加工費(fèi)用高的主要原因。

　　最后，五軸加工機(jī)床的使用范圍通常是一些對(duì)零件精度和質(zhì)量要求比較高的領(lǐng)域，如醫(yī)療器械、航天航空、汽車制造等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域?qū)α慵木群屠喂绦砸蠓浅８?，因此，?duì)于五軸加工費(fèi)用的承受力相對(duì)比較高。

　　其實(shí)，五軸加工對(duì)外費(fèi)用高并不是一件壞事情，相反，它也體現(xiàn)了先進(jìn)技術(shù)和高質(zhì)量制造所帶來(lái)的顯著優(yōu)勢(shì)。

　　五軸適合加工什么樣的零件？

　　5軸加工提高了精度、效率和可靠性。軸數(shù)量的增加也使5軸銑床比同類機(jī)床具有更出色的性能。此外，該過程允許使用計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）進(jìn)行完全自動(dòng)化和管理。因此，許多可靠的數(shù)控機(jī)床車間都依賴這項(xiàng)技術(shù)提供精確的CNC加工服務(wù)。5軸CNC加工的優(yōu)勢(shì)能夠同時(shí)移動(dòng)刀具和工件多達(dá)5個(gè)面，為許多行業(yè)提供了多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的成本效益和高效制造。

　　5軸CNC加工的優(yōu)勢(shì)

　　能夠同時(shí)移動(dòng)刀具和工件多達(dá)5個(gè)面，為許多行業(yè)提供了多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的成本效益和高效制造。

　　以下是此制造工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

　　01. 簡(jiǎn)單的設(shè)置操作

　　5軸數(shù)控機(jī)床可同時(shí)加工5個(gè)表面。對(duì)于傳統(tǒng)的3軸加工，您可能需要幾個(gè)設(shè)置來(lái)處理具有多個(gè)面的零件。但5軸技術(shù)在一個(gè)結(jié)構(gòu)中完成了輪廓零件和其他具有多個(gè)面的零件的加工。這使您可以用更少的設(shè)置來(lái)制造具有復(fù)雜幾何形狀的零部件。

　　02. 加工復(fù)雜形狀（GD&T標(biāo)注）

　　此加工過程中的額外旋轉(zhuǎn)有助于實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)和幾何形狀。該機(jī)床可以無(wú)縫加工圓弧和角度，這在以前只能通過多個(gè)特殊夾具才能實(shí)現(xiàn)。5軸銑削工藝可以在一次操作中旋轉(zhuǎn)零件以實(shí)現(xiàn)所需的幾何形狀，無(wú)需復(fù)雜的夾具。此外，該技術(shù)與GD&T標(biāo)注完美搭配，可在一次操作中生成基準(zhǔn)特征。5軸銑削也適用于在復(fù)雜輪廓表面上需要表面輪廓公差的CNC加工應(yīng)用。