五軸對(duì)外加工 |  五軸加工的優(yōu)勢(shì),五軸加工的應(yīng)用

　　5軸加工的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用

　　術(shù)語(yǔ)“五軸加工”是指工件或機(jī)床同時(shí)沿五軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)控加工操作。這種先進(jìn)的加工技術(shù)使制造商能夠以更快的速度和更高的質(zhì)量生產(chǎn)具有更復(fù)雜或更復(fù)雜設(shè)計(jì)的零件，而幾乎不需要額外的加工。

　　5軸CNC機(jī)床通過(guò)沿XYZ軸線性移動(dòng)并沿其中兩個(gè)軸旋轉(zhuǎn)來(lái)操作。他們采用幾種不同的軸配置來(lái)執(zhí)行加工操作，包括：當(dāng)旋轉(zhuǎn)頭沿兩個(gè)附加軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)保持靜止。工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)頭都沿附加軸之一旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)頭沿XYZ軸移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)包含兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。由于存在三個(gè)可能的旋轉(zhuǎn)軸（A、B和C，分別對(duì)應(yīng)于繞 X、Y 和Z軸的旋轉(zhuǎn)），因此可以進(jìn)一步定義5軸機(jī)床，其中使用了兩個(gè)軸：

　　→雙旋轉(zhuǎn)頭：旋轉(zhuǎn)頭沿A軸和C軸旋轉(zhuǎn)。

　　→下垂旋轉(zhuǎn)頭：旋轉(zhuǎn)頭沿B軸和C軸旋轉(zhuǎn)。

　　→雙轉(zhuǎn)臺(tái)：工作臺(tái)沿A軸和C軸旋轉(zhuǎn)。

　　→下垂表：工作臺(tái)沿B軸和C軸旋轉(zhuǎn)。

　　→一擺一轉(zhuǎn)：旋轉(zhuǎn)頭沿一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)，而工作臺(tái)沿另一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)（通常分別為 A和C）。

　　5軸加工的應(yīng)用

　　五軸加工可用于廣泛的行業(yè)，特別是在需要具有復(fù)雜幾何形狀和嚴(yán)格公差的零件的應(yīng)用中。一些通常使用5軸加工的行業(yè)包括：

　　→航空航天：由于5軸加工允許生產(chǎn)高度復(fù)雜的精密零件，因此適用于生產(chǎn)航空航天部件。通過(guò)這種技術(shù)生產(chǎn)的典型產(chǎn)品包括渦輪葉片和閥門。

　　→汽車：與航空航天工業(yè)一樣，汽車工業(yè)通常需要具有獨(dú)特形狀和嚴(yán)格公差要求的部件。然而，汽車零件（例如外殼、蓋子和發(fā)動(dòng)機(jī)零件）的生產(chǎn)量通常更大。

　　→醫(yī)療：在醫(yī)療行業(yè)，組件必須符合嚴(yán)格的質(zhì)量和準(zhǔn)確性標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榧词故橇慵凶钶p微的錯(cuò)誤也可能使患者處于危險(xiǎn)之中。5軸加工工藝的精密能力使其非常適合醫(yī)療零件和產(chǎn)品，例如用于掃描設(shè)備、手術(shù)工具或植入物的零件和產(chǎn)品。

　　→能源：能源行業(yè)還需要不同尋常的形狀以用于各種發(fā)電和密封裝置。5軸加工能夠滿足這些要求。

　　→一般工業(yè)：對(duì)于一般工業(yè)應(yīng)用，制造商使用5軸加工來(lái)生產(chǎn)各種標(biāo)準(zhǔn)和定制零件和產(chǎn)品，包括工具和機(jī)械部件。

　　五軸加工的主要優(yōu)勢(shì)

　　與其他制造方法（例如3軸加工或3D打印）相比，5軸具有許多優(yōu)勢(shì)，例如：

　　→更大的零件設(shè)計(jì)靈活性。該過(guò)程的附加運(yùn)動(dòng)軸有助于生產(chǎn)更復(fù)雜的零件。一些軸較少的制造過(guò)程可能需要更多的工具或設(shè)備調(diào)整來(lái)生產(chǎn)相同的零件，而另一些則無(wú)法重新制造它們。

　　→降低人工成本。由于在5軸加工操作期間不需要進(jìn)行調(diào)整，因此幾乎不需要操作員參與，從而降低了每個(gè)零件的人工成本。

　　→更好的表面光潔度。5軸機(jī)床運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，振動(dòng)更小，從而獲得更好的表面光潔度。

　　→更快的交貨時(shí)間。5軸機(jī)床比3軸或4軸機(jī)床更快地生產(chǎn)組件，從而全面縮短交貨時(shí)間。

　　即使是3+2加工，包括在旋轉(zhuǎn)配置中固定工件，也為更簡(jiǎn)單的組件提供了許多相同的好處。

　　這兩種工藝的其他優(yōu)點(diǎn)包括：

　　→有效利用地面空間

　　→卓越的防撞能力

　　→集成鉆孔功能

　　→簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)置

　　→減少刀具磨損，延長(zhǎng)工作壽命