五軸加工中心 | 模具加工的新思路

　想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動(dòng)方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。

　五軸加工設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為3種類型，分別是HEAD-HEAD（雙擺頭結(jié)構(gòu)）、TABLE-HEAD（單擺頭單轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)）、TABLE-TABLE（雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)）。5個(gè)自由度如圖1所示，分別是X、Y、Z三個(gè)軸、一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸和一個(gè)擺動(dòng)軸。旋轉(zhuǎn)軸可以360°旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)軸則只能在一定的角度內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)。

　模具零件加工中的優(yōu)勢(shì)

　改善刀具切削狀態(tài)

　當(dāng)切削刀具向加工面頂端或零件邊緣移動(dòng)時(shí)，刀具的切削狀態(tài)會(huì)逐漸變差。為了讓刀具保持最佳的切削狀態(tài)，需要用到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)或刀軸，如果需要完整地加工不規(guī)則平面零件，則需將工作臺(tái)或刀軸以不同方向多次旋轉(zhuǎn)。五軸加工中心偏轉(zhuǎn)刀具可以避免球頭刀具中心點(diǎn)切削速度為0的情況，在加工斜平面時(shí)，五軸加工可利用擺軸實(shí)現(xiàn)平底端銑刀的端面與加工表面始終保持垂直狀態(tài)的加工策略，在延長(zhǎng)刀具使用壽命和提高加工效率的同時(shí)，可獲得更佳的零件加工表面質(zhì)量。

　提升加工效率

　針對(duì)深型腔部位的加工，五軸加工中心可以通過刀軸空間姿態(tài)角控制實(shí)現(xiàn)短刀具切削，有效提升刀具加工剛性及延長(zhǎng)刀具使用壽命，減少刀具數(shù)量，盡可能避免使用專用刀具，提高常用刀具的通用性，最終到達(dá)降低生產(chǎn)成本的目的。

　縮短加工周期

　在加工零件時(shí)，一般利用五軸設(shè)備完成精加工工序。使用五軸設(shè)備可減少裝夾次數(shù)，有效提升零件裝夾效率，減少定位誤差，提高加工精度，節(jié)約了設(shè)備周轉(zhuǎn)損耗的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

超高速全直驅(qū)搖籃五軸加工中心，具有優(yōu)異的機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱穩(wěn)定性和超高剛性。在模具行業(yè)的應(yīng)用中與傳統(tǒng)機(jī)床在相同工藝下的加工對(duì)比中，能有效提升30%的加工效率。同時(shí)，能實(shí)現(xiàn)粗精一體化的，無需再進(jìn)行上下料操作，大大減少成本和時(shí)間，是模具加工的最優(yōu)選擇。該系列包括U200S、U400S、U600、U600S等多個(gè)型號(hào)，可滿足客戶不同尺寸大小加工需求。