五軸立式加工中心在加工方面的優(yōu)點及結(jié)構(gòu)裝配要點

　　五軸立式加工中心一次裝夾完成小型復(fù)雜零部件的復(fù)雜曲面加工。主要適用于加工形狀復(fù)雜、工序多、精度要求高的工件。如：箱體累零件；復(fù)雜曲面類零件；異形類零件；盤、套、板類零件。

　　五軸立式加工中心在加工方面有著不可替代的優(yōu)點：

　　1）能夠加工一般三軸聯(lián)動機床不能加工或者無法一次裝夾加工完成的連續(xù)光滑的自由曲面。

　　2）可以提高自由空間曲面的加工精度、加工效率和加工質(zhì)量。相對于三軸數(shù)控機床加工一般的型腔復(fù)雜的工件，工件一次裝夾就可完成五面體的加工，并且由于加工時可以隨時調(diào)整位姿角，可以以更好的角度加工工件，避免了多次裝夾，大大提高了加工效率、加工質(zhì)量和加工精度；

　　3）在零件加工過程中，大量的時間將消耗在搬運工件、上下料、安裝調(diào)整等時間上，為了盡可能減少這些時間，大量使用。

　　五軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)及裝配要點分析：

　　數(shù)控搖籃一體式回轉(zhuǎn)工作臺為該機床的核心部件，可實現(xiàn)A軸±110°擺動，C軸360°回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臺盤面為槽圓形工作臺，夾具油路與盤面中心分配器連接，為壓緊工件提供動力，結(jié)構(gòu)美觀、可靠。

　　通過將機床工作臺和搖籃轉(zhuǎn)臺設(shè)計為一體，提高了Z軸空間的利用率，降低了立柱的高度，使得機床具有良好的剛性，工作臺底部為兩組六滑塊滾柱線軌結(jié)構(gòu)，為工作臺提供了恒久的支撐力。導(dǎo)軌防護為工作臺線性導(dǎo)軌及滑塊提供良好的保護，避免切削液污染導(dǎo)軌。