五軸對(duì)外服務(wù) | 五軸加工中心的應(yīng)用

　　五軸聯(lián)動(dòng)加工中心適合加工復(fù)雜、工序多、要求高、需要多種類(lèi)型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工對(duì)象主要有箱體類(lèi)零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤(pán)套板類(lèi)零件和特殊加工。

　　1、箱體類(lèi)零件

　　箱體類(lèi)零件一般都需要進(jìn)行多工位孔隙及平面加工，公差要求較高，特別是行位公差要求較為嚴(yán)格，通常需要經(jīng)過(guò)銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機(jī)床上加工難度大，需多次裝夾，找正，加工精度難以保證。加工箱體類(lèi)零件時(shí)需要工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)加工水平方向四個(gè)面，用臥式加工中心合適。

　　2、復(fù)雜曲面

　　復(fù)雜曲面在機(jī)械制造業(yè)，特別是航空航天工業(yè)中占有重要的地位。復(fù)雜曲面采用普通加工方法是難以甚至無(wú)法完成。復(fù)雜曲面零件如：各種葉輪，球面、各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進(jìn)器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類(lèi)零件用五軸加工中心最為合適。

　　3、異形件

　　異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點(diǎn)、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證，甚至有些零件的加工部位用普通機(jī)床難以完成。用加工中心加工時(shí)應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，完成多道工序或全部的工序內(nèi)容。

　　4、盤(pán)套板類(lèi)零件

　　帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件，如法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類(lèi)零件等，還有具有較多孔加工的版類(lèi)零件，如各種電機(jī)蓋等。端面有分布孔系，曲面的盤(pán)類(lèi)零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。

　　5、特殊加工

　　在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和專(zhuān)用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對(duì)金屬表面進(jìn)行線掃描表面淬火；用加工中心裝上高速磨頭，可實(shí)現(xiàn)小模數(shù)漸開(kāi)線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。